Станки с ЧПУ - это ПРОСТО!

  • Офис / демонстрационный зал
  • График работы: Пн-Пт с 10:00 до 17:00
  • г. Одесса, Николаевская дорога, 223
  • г. Киев, бул. Вацлава Гавела (И. Лепсе), 8
  • многоканальный: +38(097) 170 14 00


Каталог оборудования

Как перевезти со2 лазерный станок в другой цех.

Пошаговая инструкция как правильно разобрать и собрать станок для транспортировки

В данной статье мы расскажем, пошагово что нужно делать, чтоб перевести ваш лазерный станок в другой цех.

Как правильно разобрать станок, а после запустить в другом помещении. 

Вид оборудования: Лазерный станок CO₂

Модель станка: StoLaser 1610      

Как перевезти со2 лазерный станок в другой цех.

Пошаговая инструкция

Итак, если вам необходимо перевезти лазерный со2 станок на другую территорию или в другой цех, нужно провести ряд  последовательных действий.


1. Обесточить станок и  дополнительное оборудование

При переезде станка в другое помещение, прежде всего нужно обесточить станок, а также чиллер, вытяжку и компрессор. Поднимает опоры станка, ключом, чтобы станок стал на колеса. Снимаем  колеса с блокировки и двигаем станок от стенки, для удобного доступа к задней части станка. Блокируем колеса и приступаем к демонтажу лазерного излучателя.



2. Демонтаж лазерного излучателя

Переходим к демонтажу лазерного излучателя.
Снимаем силиконовую трубку. Первую снимаем ту, которая ближе к зеркалу выхода луча. Вода начнет самопроизвольно выходить из трубы обратно в чиллер. Откручиваем шестигранником винты и снимаем крепежные полу-кольца


Отсоединяем катод (минус) и анод (плюс) излучателя

Отсоединяем катод, минусовый провод, на фото он черного цвета. Далее приступаем к аноду (плюсовой провод, красного цвета). Чтобы отсоединить анод (плюс), нужно разрядить конденсаторы высоковольтного блока питания с остатком напряжения на корпус. Если станок выключен уже более 30 минут, то этого делать не нужно. Для этого возьмем провод, и соединим один конец на корпус станка, а второй- на анод лазерной трубки. Если был остаток напряжения, Вы услышите разряд.



Далее аккуратно поднимаем трубку вертикально, чтобы с нее вытекла оставшаяся вода. И отсоединяем вторую силиконовую трубку. И сразу же ложем аккуратно горизонтально лазерный излучатель в коробку, или на поролон, чтобы его никто не разбил.



3. Установка станка по уровню в новом цеху

После того как перевезли станок в нужное место, выставляем его как нам необходимо, и далее выкручиваем опоры и выставляем станок по уровню.
Уровень ставим на портал по Х и по У



4. Установка со2 лазерного излучателя

Далее ставим лазерный излучатель на держатели, и пока не фиксируем полукольца, поскольку потом, если плохо выйдет воздух из излучателя, нужно будет его поднять, чтобы выгнать застрявшие пузырьки воздуха.
Одеваем силиконовые трубки, не забываем фиксировать их стяжками



5. Подключаем питание: анод и катод

Если это лазерный излучатель EFR, как в данном случае, то необходимо место соединения высоковольтного провода (плюсовой провод), соединить специальным высоковольтным резьбовым разъемом, либо на крайний случай, если такого разъема нет, заизолировать кусочком силиконовой трубки, чтобы высокое напряжение 27-30 000 вольт не пробивало на корпус станка.


Если Вы устанавливаете излучатель Reci, то просто зажмите высоковольтный провод винтом и оденьте на анод силиконовый колпачок.



6. Подключаем чиллер

Выход с чиллера OUTLET на вход станка INLET, Вход чиллера INLET на выход станка OUTLET.
Проверьте уровень воды в чиллере до включения и после, когда часть воды уйдет в излучатель.



После того, как вода из чиллера пошла в систему, обязательно проверьте, что весь воздух из лазерной трубки вышел вместе с водой. Если пузыри воздуха остались в трубке, нужно несколько раз пережать и отпустить силиконовый шланг. Иногда пузырьки воздуха могут застрять в самом конце возле резонатора, тогда необходимо аккуратно поднять всю лазерную трубку и вращать ее, чтобы все пузырьки вышли.
Если Вы не обратили внимание, забыли, или просто не знали, что нужно выгнать весь воздух, то последствия потом будут плачевные. В том месте, где остался воздух будет происходить перегрев, и стекло просто лопнет, когда холодная вода попадет в эту зону. В результате чего излучатель выйдет из строя, и по гарантии вам его уже не вернуть!
Смотрите фото ниже


После того. Как Вы выгнали весь воздух из лазерной трубки, зафиксируйте излучатель верхними полукольцами.


7. Подключаем компрессор

Подключаем шланг от воздушного компрессора к станку


8. Юстировка трубки и оптической системы

Далее нужно выполнить юстировку лазерной трубки и зеркал.

Поделиться публикацией

Вопросы и комментарии

Ваш вопрос или комментарий:

Имя, город *:
E-mail *:
Комментарий:
Оценить статью:

Нужна консультация по оборудованию?

Менеджеры нашей компании с радостью ответят на ваши вопросы по
оборудованию и подготовят индивидуальное коммерческое
предложение.

Узнавайте первыми

Будьте в курсе наших разработок, новинок и полезных публикаций, поставок и акций. Подпишитесь на новости.
Наверх