Лазерный станок Standard 6040 PRO Version
- Рабочее поле : 600 х 400 мм
- Лазерный излучатель : Reci w2 90 - 100 Вт
- Макс. скорость перемещения: 400 мм/с
- Ускорение (резка-гравировка): 0,1 - 0,4G
- Система охлаждения: Фреоновый чиллер CW-5000
- Минимальный / Оптимальный шаг : 0,02мм (1200 DPI) / 0,08мм (300 DPI)
Лазерный станок StoLaser Standard 6040 PRO Version – компактный и надежный лазерный гравер используемый для следующих задач: производства печатей, полиграфической вырезки, штанцформ, производства деревянных сувениров, архитектурного проектирования, маркировки, удовлетворения огромного спектра узких производственных потребностей. Небольшое поле обработки позволяет использовать станок в помещениях с ограниченным пространством. Повышенная точность гравировки за счет небольших длин механических составляющих. Имеет окно протяжки шириной 64 см для обработки более длинных заготовок. Полностью укомплектован, полнофункционален, подходит как для лазерной гравировки так и порезки материалов.
ОСОБЕННОСТИ КОМПЛЕКТАЦИИ:
Механика станка
Высокая производительность, точность и надежность станков Pro версии достигается за счет:
- Тиражное заводское исполнение корпуса станка, ЧПУ разметки посадочных мест и принципиальных узлов механики.
- Применения подшипников качения европейского производства (
SKF – Швеция ) в приводных узлах перемещения. - Плоскостность механических узлов. Гарантированные допуски по установке механики в пределах 0,2 мм по высоте гарантируют отсутствие механических напряжений в разных углах рабочего поля. Это обеспечит высокую начальную точность станка а так же многолетний цикл использования.
- Применения специальных приводных шестерен собственного производства (биения до 0,04 мм). Использован специальный высокоточный профиль приводных шестерен HTD c увеличенным зубом. Нестандартное решение инженеров ProstoCNC увеличить размер зуба и уйти от стандартного профиля HTD позволило получить более плотный контакт с ремнем, что в свою очередь дало высочайшие точности обработки, недостижимые на станках аналогичного класса.
- Система выборки люфта на рельсе. Использование скоростных направляющих, эксцентриков с возможностью компенсации выработки рельса, в отличие от классических прямоугольных (рельсовых) направляющих. Специальные радиальные осевые эксцентрики позволяют продлить срок использования рельсовых направляющих до их замены. Так же данная система гарантирует более длительное использование с заявленным классом точности, чего не дают даже прямоугольные направляющие на аналогичных станках.
- Использованы высокоточные e-SERVO двигатели с увеличенным вращающим моментом. Радиальный энкодер гарантирует высокую точность обработки при больших скоростях. Проводится настройка токо-динамических характеристик двигателей в привязке к модели станка (длине приводного ремня), для получения качественных результатов порезки
Оптимальная комплектация
- Лазерная трубка 90 Вт Reci w2
- Высоковольтный блок питания 120 Вт HY-W120-R
- Промышленный
фреоновый чиллер CW-5000 - Стабильная и надежная 3х-осевая сист. управления Ruida 6332
- Линейный либо сотовый стол толщиной 55 мм
- Механические узлы и подшипники (Европа)
- Шаговые двигатели либо e-Servo по осям X и Y
- Линза ZnSe d=20мм, фокусное расстояние 2,5 дюйма (63,5 мм)
- Молибденовые зеркала d=25мм - 3 шт
- Вытяжка 370 Вт
- Компрессор 135 Вт
Система визуального позиционирования макетов вырезки/гравировки на заготовках неправильной формы не включая видеокамеры- Программное обеспечение / управление станком: LaserWork - бесплатный софт производства КНР. Интерфейс: Англ. Русский;
- Программное обеспечение / управление станком: LightBurn- лицензионный софт производства США. Интерфейс: Англ. Русский;
- Инструкция по эксплуатации и обслуживания станка (рус)
Дополнительная комплектация
Опционально аппарат может быть укомплектован:
- Лазерной трубкой (Reci w2 - w8) 100, 130 Вт
- Лазерной трубкой (EFR F4 - F8) 100, 130 Вт
- Промышленным фреоновым чиллером CW-5200
Моторизированным подъемным столом иПоворотной осью Съемной поворотной осью с регулировкой высоты - Комбайнером луча лазерной трубки и красного указателя
Системой фокусировки HPDFO Системой адаптации сжатого воздуха Camozzi Италия для компрессора высокого давленияСистемой машинного зрения Vision
Выберите обрабатываемый материал
Сильные стороны: Лазерная резка и гравировка качественная, с потемнением, изделие экологичное. Детализация высокая.Габариты единичного изделия большие.
Слабые стороны: Дым, толщина изделия до 18 мм при 100 Вт излучателе, разная адгезия лакокрасочных материалов лицевой и торцевой частей. Плохие результаты порезки низкокачественных сортов, влагостойкой и ламинированной фанеры, естественные неровности листа.
ПодробнееСильные стороны: Лазерная Резка с высокой детализацией и высокой производительностью. Заплавление торца.
Слабые стороны: Дым. Поверхность рабочего стола должна быть чистой. Обработка в один слой.
Качественная порезка ткани на лазере достаточно прочно заняла своё место на швейных производствах. Благодаря порезке при помощи горения, получаемые изделия из ткани с содержанием синтетических волокон обладают эффектом торца, заправленного горячим ножом. Так, одновременно осуществляется порезка изделий с размером отверстия от 0,5 мм и запечатанным, препятствующим оторочке торцом вырезки.
Применяется лазерная порезка ткани в мало серийном и единичном производстве швейных изделий. Порезка в несколько слоев может давать нежелательный ореол осажденного дыма на внутренних поверхностях, поэтому, обработка лазерных вырезок и выкроек производится в один слой. Однако такое ограничение с лихвой окупается безграничной сложностью легко и быстро полученного изделия, а так же стремящимся к нулю временем подготовки лазерного производства к любому новому изделию.
Сильные стороны: Лазерная Резка с высокой детализацией и производительностью. Гравировка высокой точности. Слабые стороны: Дым. Обработка в один слой. Остаточный запах горения от изделия на недолгий срок.
Подкупающим фактором при использовании лазерного резака на кожевенном и кожгалантерейном производстве является полное отсутствие подготовки при переходе на иное изделие, цвет или другую модель кожаного изделия. Например, нет необходимости заморачиваться при производстве различных размеров изделия при тиражном производстве. В каждом запуске обработки лазерной порезки может присутствовать любая комбинация размеров и моделей, а при использовании специальной видеокамеры для позиционирования заготовки, вы можете быть уверены, что станок использует всю эффективную поверхность кожаного сырья, не расположив вырезку разве что на местах брака или прорыва кожи.
Стекло успешно гравируется на лазерном со2 оборудовании. Изображение получается за счет термического разрыва точки материала вследствие его перегрева. В связи с этим, формирование изображения напрямую зависит от физических свойств конкретного материала. Так, например, стекло различных производителей гравируется по-разному, с различной минимальной точкой, различной матовостью изображения.
Зеркало допускает прямую гравировку (с лицевой стороны), и обратную (гравировку со стороны амальгамы).
ПодробнееВ этой статье рассмотрим какие виды пластиков можно обрабатывать на со2 лазерном станке.
Существует много разновидностей пластика, такие как:
- Акрил (оргстекло)
- ПВХ пластики
- ABS, ПЭТ и полипропилен
Для запуска оборудования у Вас на производстве необходимо:
- Персональный компьютер либо ноутбук на базе Windows XP или Windows 7 32 bit
- Наличие контура заземления сопротивлением до 5 Ом, подвод к которому выполнен медным проводом сечением от 4 мм. Кв
- Стабилизатора напряжения релейного типа мощностью от 3 кВт,
- 10 литров дистиллированной воды, для запуска системы охлаждения
CW-5000 - Выход для подвода вытяжки диаметром 140 мм.
- Температура в помещении должна быть в пределах 14-30 °С без осаждения конденсата.
Для использования необходимо:
Свободное место в помещении (минимум) | 3 x 2,7 м |
Ширина входа в помещение | 0,7 м |
Температура в помещении | 14 - 30 °С без осаждения конденсата. |
Похожие товары
Лазерный станок Standard 6040
- Рабочее поле : 600 х 400 мм
- Лазерный излучатель : 80 Вт EFR F2
- Макс. скорость перемещения: 400 мм/с
- Ускорение (резка-гравировка): 0,1 - 0,4G
- Система охлаждения: Воздушный охладитель (чиллер) CW-3000
- ...
Лазерный станок Standard 9060
- Рабочее поле : 900 х 600 мм
- Лазерный излучатель : 80 Вт EFR F2
- Макс. скорость перемещения: 400 мм/с
- Ускорение (резка-гравировка): 0,1 - 0,4G
- Система охлаждения: Воздушный охладитель (чиллер) CW-3000
- ...
Лазерный станок Standard 9060 Pro Version
- Рабочее поле : 900 х 600 мм
- Лазерный излучатель : 90 Вт Reci w2 (Yongli)
- Макс. скорость перемещения: 400 мм/с
- Ускорение (резка-гравировка): 0,1 - 0,4G
- Система охлаждения: Промышленный фреоновый чиллер CW-5000
- ...