Станки с ЧПУ - это ПРОСТО!

  • Офис / демонстрационный зал
  • График работы: Пн-Пт с 10:00 до 17:00
  • г. Одесса, Николаевская дорога, 223
  • г. Киев, бул. Вацлава Гавела (И. Лепсе), 8
  • многоканальный: +38(097) 170 14 00


Каталог оборудования

Б/У Лазерный станок портального типа Gigo 1325

В наличии В наличии
  • Рабочее поле : 1300 х 2500 мм
  • Лазерный излучатель : Reci w6 130 - 150 Вт
  • Макс. скорость перемещения: 400 мм/с
  • Ускорение (резка-гравировка): 0,1 - 0,4G
  • Система охлаждения: Фреоновый чиллер CW-5000
  • Минимальный / Оптимальный шаг : 0,02мм (1200 DPI) / 0,08мм (300 DPI)
Alt
Условия при покупке


ОСМОТР СТАНКА И УСЛОВИЯ ПРИОБРЕТЕНИЯ ОБСУЖДАЮТСЯ НАПРЯМУЮ С ВЛАДЕЛЬЦЕМ СТАНКА
*Цена в у.е. указана в рекламных целях, оплата осуществляется в гривне.
Обратный звонок
Alt
Задать вопрос
Alt
Купить

Информация от нашего клиента: 


Продается станок,  портального типа с размером рабочего поля 1300х2500 мм. 

Куплен в 2013 г. в компании ПРОСТО ЧПУ (Одесса).  Использовался в кожгалантерее. Настроен и доведён под работу с кожей  (точность и чистота реза).

Трубка в рабочем состоянии, не жгли на максимуме, потери мощности не ощущали. 

Состояние полностью рабочее. Внешний вид б/у


Посмотреть станок  в работе  можно в городе Никополь.



Оптимальная комплектация

  • Лазерная трубка Reci w6 130 - 150 Вт
  • Высоковольтный блок питания 150 Вт 
  • Промышленный фреоновый чиллер CW-5000
  • Стабильная и надежная 3х-осевая сист. управления Ruida 320
  • Линейный стол
  • Шаговые двигатели по осям X и Y
  • Рельсовые направляющие Hiwin / PMI, ременная передача
  • Линза ZnSe d=20 мм, фокусное расстояние 2,5  дюйма, есть переходники на 1,5 и 4,0 дюйма
  • Молибденовые зеркала  d=25мм - 3 шт
  • Вытяжка 
  • Компрессор 
  • Программное обеспечение  (рус)
  •  Инструкция по эксплуатации и обслуживания станка (рус)
  •  Снабжён системой очистки и осушки воздуха и выбором подачи или штатный компрессор или подача сжатого воздуха компрессора высокого давления



Дополнительная комплектация







Рабочее поле :
1300 х 2500 мм
Лазерный излучатель :
Reci w6 130 - 150 Вт
Макс. скорость перемещения:
400 мм/с
Ускорение (резка-гравировка):
0,1 - 0,4G
Система охлаждения:
Фреоновый чиллер CW-5000
Минимальный / Оптимальный шаг :
0,02мм (1200 DPI) / 0,08мм (300 DPI)
Система управления:
Ruida 320
Механика :
Шаговые двигатели, Ременная передача,
Тип исполнения станка:
Напольный
Направляющие:
Рельсовые Hiwin
Рабочий стол:
Линейный
Оптика:
II-VI Infrared, Линза ZnSe (Селенид Цинка) d=20мм, фокусное расстояние 2,5 дюйма (63,5 мм); Зеркала Молибден d=25мм
Интерфейс управления / подключения:
Ruida 320 / Подключение по USB, USB флеш накопитель
Поддерживаемое программное обеспечение:
CorelDraw, AutoCAD, LaserWork,
Поддерживаемые графические форматы:
CDR, AI, PLT, DXF, DWG, BMP, JPG, PNG
Операционная система:
Windows XP, Win 7 32 Bit
Электропитание:
220В ±10% 50Hz
Выберите обрабатываемый материал
Дерево, Фанера, МДФ
Ткань
Кожа и мех
Стекло, зеркало
Пластик
Дерево, Фанера, МДФ

Сильные стороны: Лазерная резка и гравировка качественная, с потемнением, изделие экологичное. Детализация высокая.Габариты единичного изделия большие.

Слабые стороны: Дым, толщина изделия до 18 мм при 100 Вт излучателе, разная адгезия лакокрасочных материалов лицевой и торцевой частей. Плохие результаты порезки низкокачественных сортов, влагостойкой и ламинированной фанеры, естественные неровности листа.

Подробнее
Ткань

Сильные стороны: Лазерная Резка с высокой детализацией и высокой производительностью. Заплавление торца. 

Слабые стороны: Дым. Поверхность рабочего стола должна быть чистой. Обработка в один слой. 

Качественная порезка ткани на лазере достаточно прочно заняла своё место на швейных производствах. Благодаря порезке при помощи горения, получаемые изделия из ткани с содержанием синтетических волокон обладают эффектом торца, заправленного горячим ножом. Так, одновременно осуществляется порезка изделий с размером отверстия от 0,5 мм и запечатанным, препятствующим оторочке торцом вырезки.

Применяется лазерная порезка ткани в мало серийном и единичном производстве швейных изделий. Порезка в несколько слоев может давать нежелательный ореол осажденного дыма на внутренних поверхностях, поэтому, обработка лазерных вырезок и выкроек производится в один слой. Однако такое ограничение с лихвой окупается безграничной сложностью легко и быстро полученного изделия, а так же стремящимся к нулю временем подготовки лазерного производства к любому новому изделию.

Подробнее
Кожа и мех

Сильные стороны: Лазерная Резка с высокой детализацией и производительностью. Гравировка высокой точности. Слабые стороны: Дым. Обработка в один слой. Остаточный запах горения от изделия на недолгий срок.

Подкупающим фактором при использовании лазерного резака на кожевенном и кожгалантерейном производстве является полное отсутствие подготовки при переходе на иное изделие, цвет или другую модель кожаного изделия. Например, нет необходимости заморачиваться при производстве различных размеров изделия при тиражном производстве. В каждом запуске обработки лазерной порезки может присутствовать любая комбинация размеров и моделей, а при использовании специальной видеокамеры для позиционирования заготовки, вы можете быть уверены, что станок использует всю эффективную поверхность кожаного сырья, не расположив вырезку разве что на местах брака или прорыва кожи.

Подробнее
Стекло, зеркало

Стекло успешно гравируется на лазерном со2 оборудовании. Изображение получается за счет термического разрыва точки материала вследствие его перегрева. В связи с этим, формирование изображения напрямую зависит от физических свойств конкретного материала. Так, например, стекло различных производителей гравируется по-разному, с различной минимальной точкой, различной матовостью изображения.

Зеркало допускает прямую гравировку (с лицевой стороны), и обратную (гравировку со стороны амальгамы).

Подробнее
Пластик

В этой статье рассмотрим какие виды пластиков можно обрабатывать на со2  лазерном станке.

Существует много разновидностей пластика, такие как:

  • Акрил (оргстекло)
  • ПВХ пластики 
  • ABS, ПЭТ и полипропилен
Подробнее

Для запуска оборудования у Вас на производстве необходимо:

  1. Персональный компьютер либо ноутбук на базе Windows XP или Windows 7 32 bit 
  2. Наличие контура заземления сопротивлением до 5 Ом, подвод к которому выполнен медным проводом сечением от 4 мм. Кв
  3. Стабилизатора напряжения релейного типа мощностью от 3 кВт, 
  4. 10 литров дистиллированной воды, для запуска системы охлаждения  CW-5000
  5. Выход для подвода вытяжки диаметром 140 мм.
  6. Температура в помещении должна быть в пределах 14-30 °С без осаждения конденсата.



Для использования необходимо:


Свободное место в помещении (минимум)
3,7 x 2,9 м
Ширина входа в помещение
0,7 м
Температура в помещении
14 - 30 °С без осаждения конденсата.



Поделиться публикацией
Наверх